ラインの異常や停止の要因を分析し、生産性向上!停止要因の分析✓導入事例 |
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導入企業
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●業種:自動車メーカー
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●所在地:東京都
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●従業員数:数万人以上
現状のお悩み
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●ラインが停止や遅れが発生したときに、何が要因か分からない…
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●品質チェックの工程でNGとなる製品があるが、NGの要因がわからない…
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●作業者ごとの作業負荷が把握できないため、業務改善活動ができない…
導入後の効果
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●作業者の動きと作業内容を把握することによって、停止や遅れの要因を特定
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●作業の映像を録画し分析することによって、後からでもNG要因を特定し品質改善につなげることが可能
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●作業負荷を把握することによって、作業方法や人員配置の改善
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